果冻生产工艺流程与生产中的关键控制点

一、果冻生产线生产工艺流程

原辅料→称量→混胶→调配充填→杀菌→冷却→收集→包装→储藏

果冻生产线生产车间展示

二、果冻生产设备生产中的关键控制点

(1)调配充填含菌最多，由于原料在调配充填的过程中不规范的操作，以及生产车间卫生情况，加工不及时等因素会导致污染加重， 这就给后阶段的加工工序带来了负担，将会直接导致残留微生物的增加。所以原料是产生危害的主要环节之一。

(2)杀菌是杀灭微生物的主要控制手段，若出现问题则影响整个产品的质量。使用杀菌锅可以杀死大多数致病菌。在乳酸产品特有的酸性环境下， 只有酵母和霉菌最适繁殖，而他们又很容易经热力杀菌或化学消毒剂杀死。

(3)接种发酵过程的操作不规范，发酵剂的选择不当，含有过多杂菌都会引起发酵后细菌数偏高。这就要求工作人员严格按照操作规范执行。

(4)配料过程相对独立于生产过程。由于有杀菌来保证调配时的配料的微生物达到要求，故配料的时间、加入的方式、人员、环境等诸多因素的影响就显得较为突出。在操作过程中就要求工作人员熟练操作，在最短的时间内完成最高质量的配料过程， 方可保证调配时加入的配料中细菌总数较低。

结语：通过以上这篇文章的介绍，相信每一位读者朋友们对果冻生产工艺流程与生产中的关键控制点都有了一个非常深刻的了解。以上的注意事项的介绍，都是非常重要的知识点。